在燧發槍的製造裡面，以明朝現有的工藝，難度最大的就是槍管的製造，而以現有的槍管制造速度，是遠遠不能滿足陳耀祖的要求的，所以他必須對槍管的生產工藝進行大幅度的改造。
槍管的生產工藝分為槍管打制和槍管鑽孔，在陳耀祖看來，這兩部分的工藝都是大有改進空間的，所以他經過周密設計之後，做出了一系列的安排。
首先是槍管制造工藝改進的工作。
按照明朝當時的工藝，槍管的打造流程是這樣的。
第一步，先用一塊熟鐵燒得通紅，經過反覆鍛打去除雜質之後，將其打造成為一塊長條形的鐵塊。
第二步，再將多塊長條形鐵塊燒紅打合成一條長長的鐵條。
第三步，逐步將長鐵條打成弧形或者半圓形。
第四步，將半圓形鐵塊包裹一根鐵條，逐步將其打合成為圓形，形成槍管的粗坯。
整個工序其實並不複雜，任何一個鐵匠加一個學徒就可以順利完成。但最關鍵的是，工匠們在整個打造的過程中憑的完全是自己的手藝和經驗，既沒有嚴格的尺寸要求，也沒有標準統一的工序過程。
因此，就算是同一個鐵匠打制出來的槍管，其尺寸也會不完全一致，這給後期打磨加工帶來了很大的難度。
另外，因為工藝不夠先進，打造出來的槍管粗坯內徑也會較這給後期鑽管也帶來了很大的難度。
這當然是陳耀祖不能容忍的，他要將尺寸和工藝都標準化。
改進這部分工藝其實很簡單，就是製作和使用專用工具。
對於鐵匠來說，他們最常用的工具就是鐵錘和鐵砧，不管是刀、槍、劍還是別的什麼，都是在同樣的鐵砧和鐵錘之下打造完成，所以各種東西的打造，關鍵還是看師傅的經驗和手藝。
陳耀祖不希望這樣，他希望槍管的打造使用更為標準和實用的專用工具。
以鐵砧為例。
傳統的鐵砧是四四方方的扁平專用鐵砧，但陳耀祖為槍管打制的第二步設計了一個專用的鐵砧。
在這個專用鐵砧上，鐵砧的中部有一條長長的凹槽，在將鐵塊打合成長鐵條時就在這個凹槽里完成，這樣打出來的鐵條的寬度和厚薄都是標準的。
比如說，陳耀祖準備生產的是10毫米口徑的燧發槍，按照陳耀祖的設計，槍管的管壁要求是4毫米厚，內外再留2毫米左右的打磨尺寸，那槍管粗坯的管壁就是8毫米左右，這便是專用鐵砧上那條凹槽的高度。
同樣的原理，那條凹槽的寬度就是槍管粗坯的周長。
別小看這個專用鐵砧的作用。
因為使用了這個專用鐵砧，那鐵匠們打造出來的長鐵條就是標準的、厚薄均勻的。這樣在下一步將其打造成槍管粗坯的時候，打造出來的槍管粗坯不僅也厚薄均勻，還因為沒有多餘的材料，使得接口打合也非常整齊，同樣也降低了後期打磨的難度。
不止第二步有專用鐵砧，在第三步打造槍管的圓弧時，陳耀祖也設計了一個帶半圓凹槽的專用鐵砧，以及一把配套的凸形鐵錘，讓打造圓弧更加的方便、快速及標準。
現在唐二牛就充分體會到了這種專用工具的好處。
陳耀祖剛把火繩槍改造的任務安排下去，唐二牛就興沖沖地說道：「陳公子，新的工具真的很好用啊，現在打制槍管速度快了一倍還不止，品相也好了很多啊！」
這是很自然的事情，不過對陳耀祖來說，在整個槍管的製造工藝裡面，接下來的這一步才是最關鍵的。
「唐二牛，我問你，你父親的匠房一個月能生產幾條槍？」
唐二牛老老實實回答道：「滿打滿算，一個月頂多生產兩條槍吧！」
這是實話，按照他們原有的工藝，光是鑽一條合格的槍管出來，差不多也要十天半月的時間，再加上擊發部件的打制以及槍支的安裝，一個鐵匠房一個月能生產兩條槍確實已經算快的了。
陳耀祖笑道：「如果我說，咱們工匠房這幾個人，一個月能生產20條槍，你們信不信？」
「不可能吧？」唐二牛自然不信。
如果陳耀祖說這幾個人一個月能生產三五條槍，唐二牛是信的，可20條真的太多了一點，差
第72章 槍管工藝變革
