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第一千六百六十五章重獲新生

  而等涼透,陳文哲就會江胚體放入配好釉料的釉桶中上釉。

    將坯體浸入釉漿後取出,使釉漿均勻地附著於坯體表面。

    而後又將釉漿注入坯體內,來迴旋盪,使釉漿滿布內壁……

    經過盪釉、浸釉、塗釉、噴釉等幾個步驟後,施釉方才完成。

    厚釉青瓷則要施釉數層,施一層素燒一次,反覆多次,才是正燒。

    在這裡值得關注的一個問題是燒制溫度,龍泉青瓷要經過兩次燒制,第一次叫塑燒,也可以說是素燒。

    也就是燒青瓷的胚胎,燒制溫度在800度左右,出窯後再上釉。

    第二次燒成品,燒制溫度在1300度左右。

    一般都是比較準確的1300度,溫度低了幾度釉色會不夠透,也就是不夠光亮。

    要是高了幾度就會流釉,很有可能整窯都會是次品。

    龍泉青瓷還有一個很大的缺陷,就是因為胎土的問題很容易變形。

    要控制這個變形,最關鍵的還是在胎上。

    這個胎厚了會開裂,更何況青瓷是以薄胎厚釉在瓷器中站有獨特的一席之地,可太薄了容易變形。

    如果這些問題都解決了,燒制出來之後,還需要看釉色、釉質。

    龍泉青瓷最經典的精髓是釉色,最高的境界是似玉非玉的釉質。


    在這方面,上千年下來,制瓷匠人們一隻在探索。

    現在想要重現輝煌,乃至有所突破,技術的革新必不可少。

    比如相比龍窯,液化氣窯有不斷創新的可能。

    20世紀90年代,景鎮已經有在燒液化氣的梭式窯。

    而在這種窯口的啟發下,改造出了人工控制的新式窯爐。

    這種爐窯可以解決釉發色不純正和不穩定等難題。

    古法燒制的青瓷,代表了千年技藝的傳承。

    現代化的氣窯,則讓影響因素更加可控。

    結合釉料配製工藝的突破,才有當代青瓷的中興。

    從紫銅色釉,到高溫黑色釉,再到虎斑色釉、赫色釉……

    有了現代科技助力,現代青瓷產品設計和創意愈加豐富。

    陳文哲站在這些前人的肩膀之上,自然會有著更多的選擇。

    他不用依靠經驗摸索試錯,就能夠得到想要的釉色。

    但是,如果想要更好的,他也必須在燒制過程當中,進行反覆對比。

    只有多次修改配方,才能在傳統龍泉青瓷釉料配製技藝研究上,取得突破。

    最終找回歲月淘洗中的釉色,讓純正的梅子青、粉青、鐵胎哥窯青瓷重獲新生。



第一千六百六十五章重獲新生  
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