唐明帶上兩人，開車進山，直奔瓷土礦區，展示開採全過程。
「你們看那邊！」
三人下車，來到山坡上，唐明指著不遠處的礦口，介紹道：「瓷石礦多呈脈狀分布，形成一條狹長礦帶，如同厚薄不均的牆體傾斜插入地層深處。」
「宋代以前人們順著礦體往下和四周挖掘，刨去表層泥土和植物，採用裸露地表風化鬆散狀的礦石，按照制瓷的工藝要求進行必要的粉碎、淘洗加工，才能得到瓷石。」
「瓷石採集後，人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓舂打成粉狀，然後經過淘洗、沉澱、除渣、稠化去水，最後製成形似磚狀的泥塊，俗稱白不子，即可出售給作坊使用。」
「此種瓷石加工方法，歷史久遠，應與景德鎮制瓷歷史同步。就算現在景德鎮使用此原始方式製備瓷土原料的仍有不少，在湖田和三寶等地比較集中。一般窯主除隔段時間來清換水碓中的原料和淘洗泥料外，平時水碓棚均無人看管，省時省力。」
「水碓棚？」
魯善工有些迷惑，唐明帶兩人下山坡，走到河邊，指著一個類似水車的工具道：「一個大的立式水輪，輪上裝有若干板葉，轉軸上裝有一些彼此錯開的撥板，用來撥動碓杆。每個碓用柱子架起一根木桿，杆的一端裝一塊圓錐形石頭。」
「古代原本下面的石臼里放準備加工的稻穀，利用流水衝擊水輪使它轉動，撥板臼撥動碓杆的梢，使碓頭一起一落地進行舂米。現在我們用來打碎瓷石。」
「這種方法最恰當也最經濟實用，利用水碓，可以日夜加工，節省人力，效果很好。」
「瓷石舂細後，陶工用閘板截擋住水流，使水碓停止運轉。然後用鏟子將舂細的瓷石鏟入淘冼池中攪拌、淘洗。」
「其中顆粒較粗和重量較大，迅速沉到池底，而細粉狀的則融入水中，成為混濁漿狀，再用木舀桶舀入排沙溝，其中較粗的顆粒再次沉降在排沙溝里，較細的則流入沉澱池。」
「待充分沉澱以後，上部清水放回淘洗池，沉澱後的漿體舀入稠化池，進一步沉澱濃縮，然後舀入泥床，待乾涸到一定程度時，將泥置入磚形的木模內，製成瓷石不子，這時候瓷石加工便才算完成。」
三人來到附近，近距離觀察，唐明指著泥床道：「原來單一瓷石泥料只能燒至50c左右，為軟質瓷，製品變形率較高，胎色也不夠白淨。」
「在瓷石原料中加入高嶺土可燒至330c左右，不僅減少製品的變形率，也讓泥料工藝性能更加適宜成型和加工。高嶺土是一種疏鬆的土質原料，較易開採，且無須粉碎，可直接進入淘洗。」
「傳統淘洗方法是在山坡上挖好水槽，並在較平緩的地勢中開挖三個淘冼池。池底及四壁均用磚或石塊砌成，池與池之間以溝槽相連，並設閘板開關。」
「高嶺土採集後，利用溪水將其衝下，沙石和粗料雜質沉入槽底，被高度約為槽深一半的閘板擋住，而細土則化成泥漿通過閘板上部流入淘洗池。」
「待各池中的高嶺土成為稠泥後取出晾曬至一定程度，再製成規格一致的磚形不子，每塊約兩公斤，即可進入坯坊配製原料。」
魯善工看完不由感嘆道：「沒想到瓷石加工也如此複雜嚴格，如同大浪淘沙，去偽存真！」
唐明點頭微笑道：「景德鎮瓷器之所以胎質細膩釉色瑩潤，素以白如玉，薄如紙，明如鏡，聲如磬的獨特風格著稱於世，正是與我們當地所產優質原料和嚴謹工藝密不可分。」
「走，咱們去窯廠看看。」
三人下山，來到唐家老窯口，見到不少窯工在幹活，各司其職，忙而不亂。
工人看見唐明進來，紛紛打招呼，然後繼續手裡工作。唐明帶著兩人來到院子角落，有兩個工人在處理泥料，魯善工好奇看起來。
一個窯工站在大坑裡，赤腳踩在泥料上，用力下壓，一步一個腳印，從邊緣往中心沿圓弧移動，真有點步步生蓮的感覺。
「菊花芯，蓮花瓣，三道腳板兩道鏟！」
丁老笑道：「拉坯之前需先將經過陳腐的泥料取出踩煉，第一步就是踩泥，俗稱踩蓮花墩。講究每踩完一層，加一層，三層用鏟子拍打。」
「主要
