對於這些高精度的滾珠絲杆，生產工藝對於精度的保持，甚至遠遠超過高精度的生產設備。
雲非可不認為，自己那個世界無數生產廠家使用的生產工藝，會無法保證滾珠絲杆的精度。
「滾珠絲杆的生產，最為主要的問題，不僅僅是材料。不過現在我們能夠控制的就只是生產工藝上面的安排。我想，在你們蘇聯，生產工藝也非常重要吧？尤其是在這些精密程度相當高的零件上面。當然，對於你，我不要求你現在能夠生產出中國國家標準的零級精度的滾珠絲杆，但是你至少得給我生產出三級的滾珠絲杆吧！否則，你如何對得起你一萬二的年薪？」
滾珠絲杆廠的工作並不是很重，不過必須要給這個來自蘇聯的驕傲的機械工程師一些壓力才行。
對於現在的生產，雲非其實要求並沒有那麼高，只要這個工廠能夠生產出勉強達到五級精度等級的滾珠絲杆，就能夠滿足九一重工生產數控工具機的使用了。畢竟在現在的國內，最大的市場，不是高精度等級的精密加工數控工具機，而是大量的簡易數控工具機。
簡易數控工具機的生產範圍，一般最小的公差都會是一絲八以上，大部分的批量生產的零件都是生產進度在四絲或者五絲以上，甚至很多都是超過十絲。高精度等級的工具機，用來生產這些要求不是太高的零件，根本就不划算，不僅對於工具機的磨損比較大，降低工具機的使用壽命以及加工等級，更為重要的是，精密的數控加工工具機，價格數倍甚至數十倍於簡易數控工具機。
在雲非的那個世界裡面，整個國家數百萬台數控工具機。其中超過百分之九十都是最為低級的簡易數控工具機。同時，這百分之九十最低級的簡易數控工具機的價值，加起來的總和也就僅僅能夠跟百分之十的中高檔數控工具機的價值相比較。
在其他國家，尤其是數控工具機保有量最大的美國，高中低檔數控工具機的數量比例大概在1.5比3比5.5，德國跟日本數控工具機技術雖然現今，但是數量遠遠沒有美國龐大，但是他們國內各種檔位的數控工具機比率遠遠超過美國。
所以說，在中國要想生產數控工具機，中高檔市場那是雲非絕對不會放棄。拼死都要咬上一口的肥肉，表面上看價值並不是很高的低檔數控工具機，雲非更加不會放棄。
現在，在一窮二白沒有絲毫基礎的時候，雲非可不指望憑著自己在後世看過不少的數控工具機，同時也操作過不少的數控工具機以及跟度娘鬼混的時候混來的一些理論知識就能夠生產出中檔甚至高檔的數控工具機。
如果真的那般容易，也不會在他離開自己那個世界的時候，華夏都還沒有生產真正意義上的高檔數控工具機。中國真正的國內企業，甚至連五軸加工中心都無法生產出來！
既然現在的目標是整個中國最為龐大的低端數控工具機市場。那使用量以百萬計數的低端簡易數控工具機，要是用那些精度等級在三級以上的滾珠絲杆，簡直就是用牛刀殺雞，天大的浪費。
雲非安排的滾珠絲杆的生產工藝。雖然比現在這個複雜，但是比這個更加容易保證加工精度。雲非設計的滾珠絲杆生產工藝，比他自己那個世界裡面的生產工藝還要多了幾項。
他知道，度娘上面的生產工藝。雖然能夠加工出來，但是根本無法達到多高的精度等級。
所以他在前面加上了鍛打、粗車、調質、車床精加工然後進行冷軋滾珠絲杆上面的圓弧螺旋槽、進行高頻淬火之後再安排一次車床的精加工之後才進行最後的磨削工序。
這個生產工藝，不是國內採用的冷軋滾珠絲槓（歐美常稱作「滾壓絲槓」）。大多採用批量轉制滾壓而成，然後根據需要做成不同的長度的滾珠絲槓。滾珠絲槓螺紋的壓制工藝國內外大多相同，後期的單個冷軋滾珠絲槓的加工工藝略有差別。
歐美大多採用軸端硬車加工工藝，工藝簡單，效率高；中國目前仍多為軸端退火後再車削軸承座的傳統工藝，國內的生產工藝跟國外比較，無論是從使用效果還是生產製造成本來講，均不言而喻。大餘量加工淬火鋼滾珠絲槓加工工藝更有柔性，便於生產統籌安排，取代了退火工序和二次淬火加工工藝；加工出來的產品除了外觀精緻之外，軸端部位也減少了因多次熱處理導致的滾珠絲槓性能不
186 論米賣的滾珠絲杆
