四十多個億？這錢也不抗花啊！
「那什麼……」齊磊清了清嗓子，「花這麼多錢嗎？你不會是要直接建工廠吧？」
拜倫一聽，趕緊擺手，「沒有沒有！建工廠哪止四十個億？就是實驗論證的生產線。」
一攤手，「矽圓在中國又沒有生產廠家，我們沒法與廠家合作驗證工藝流程，只能自己建一套實驗工藝的生產線啊！」
齊磊：「……」
有點貴啊！
拜倫也看出來了，齊磊有點虛，趕緊道：「你放心，這玩意不浪費，以後能一直用。就算咱們的矽圓工藝成熟了，不需要工藝驗證了，也可以直接改成生產用的。」
「哦。」齊磊鬆了口氣，你要是這麼說，我確實放心不少。
他還真怕，拜倫做個實驗要幾十個億，將來能投產了，再要幾百個億。
那特麼的，老子真供不起啊！
……
所謂單晶矽，也就是晶圓生產，其實這玩意說起來，簡單的不能再簡單了。
首先，多晶矽和單晶矽在化學意義上是同一種物質矽單質。
矽也是自然界常見的沙子、石英石的主要成分。所以人們常說，晶片是沙子做的，是有一定道理的。
至於多晶矽和單晶矽有什麼區別？
你可以把多晶矽內部結構想像成一盒散落的火柴，相互堆疊橫七豎八的，它是雜亂無章的。
這樣的內部結構，在以納米級為製成單位的晶片領域，是沒法用的。一個微不足道的內部空隙，甚至原子排列上的凌亂，都會影響晶片的性能。
所以，製造晶片的矽單質，必須得是重新排列。讓火柴與火柴之間呈現規則排列，就像在火柴盒裡一樣整齊。
這就是單晶矽。
而這個從凌亂到有續的過程，也就是晶圓的製造過程，可就複雜了。
目前，國際上常用的單晶矽製備方法叫：柴可拉斯基法。
就是把多晶矽加熱到熔融狀態，說直白點，就是一盆岩漿。
然後，把一個單晶矽的種子放進熔融液之中，讓液態矽依附在種子上重新結晶，慢慢「長」成更大的單一晶體。
而在這個「生長」的過程中，控制種子的旋轉速度，以及種子從熔融液之中拉出來的速度，就會得到一個圓柱型的單晶矽。
之後就簡單了，把單晶矽柱進行切片拋光，就是晶圓了。晶片就是在這樣一張一張的矽單質圓盤上刻蝕出來的。
聽上去，是不是好像也不難？
其實已經很難很難了，任何一件事做到極致，那就沒有不難的。
首先，想得到高純度的多晶矽，需要將二氧化矽，也就是沙子、石英經過電弧爐提煉，鹽酸氯化、蒸餾提純等一系列步驟操作。
最終要得到多高純度的多晶矽才能達到要求呢？
就拿拜倫來說吧，他是這個領域的大老級人物，純度低了肯定不符合他的身份，可是太高也不現實，那就行業平均水平吧！
那麼，多晶矽的純度就需要達到99.99%，小數點後9個9。
這個過程中，多晶矽的製備、設備的精度、無塵環境、拉伸工藝等等，每一步都要做到極致。
而且，這還不算，最最難的，其實是控制矽圓的直徑。
怎麼把矽圓的直徑做的足夠大，這才是關鍵。
也就是，越粗越好。
因為後續做出來的晶片是方的，而柴可拉斯基法制出的單晶矽只能是圓的。
這就相當於在圓盤上劃出一個一個的方型，邊緣部分必然有畫不出方的區域，也就浪費掉了。
那麼問題來了，如果我用一寸直徑的矽圓，可能畫幾個方，十幾個方，就不能再畫了，假定邊緣30%的區域浪費掉。
可是我用8英寸的矽圓，那就能在一個圓上畫更多的方，而浪費的區域也許只有10%。
以此類推，12英寸的……
晶圓越粗，畫的方就越多，浪費的區域比例就越小。
浪費的少，也就代表著晶片成本的降低。
第245章 上頭了？
